模具鉆攻中心關鍵技術(shù)指標說明
點擊次數(shù)：1811 更新時間：2021-05-06 返回
模具鉆攻中心是一種全自動的數(shù)控加工設備，機床裝有轉(zhuǎn)盤刀庫，具有鉆孔、攻牙和銑削等功能。可以用于批量生產(chǎn)加工小型五金零件，效率非常高。
模具鉆攻中心與傳統(tǒng)的切削方式相比，高速銑削的切削形成方式不同，產(chǎn)生的絕大部分的熱量由切削帶走，熱量不會聚集在加工區(qū)域，同時走刀速度比常規(guī)走刀速度要快的多，熱量更不容易聚集，材料熱變形小的多，保持比較恒定、理想的切削條件，從而模具鉆攻中心保證了工件的加工精度。另外在電極加工中，加工的電極精度高，輪廓形狀一致性好，光潔度高，電極一般不需要拋光處理，不會產(chǎn)生由于手工拋光而影響工件的精度，從而大提高了模具的制造精度。
模具鉆攻中心高效率的電極加工及更為有效的放電加工,由于高速銑削產(chǎn)生切削的方式不同和加工熱量不易集中的特性，在加工銅電極與石墨電極這些材料時，能提供更快的走刀速度，單位時間內(nèi)的材料去除率比常規(guī)切削高好幾倍，模具鉆攻中心使得電極的粗加工和半精加工的時間大大縮短，同時在精加工中采用高速的輕切削，更精密、精-確的刀軌，模具鉆攻中心大大提高了電極的光潔度，節(jié)省、甚至取消了拋光時間。在刀具磨損量非常大的石墨電極加工中，由于應用了PCD(鉆-石)涂層的刀具，大大降低了刀具的磨損量，使得加工石墨電極中采用高速銑變?yōu)榭赡堋?/div>
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模具鉆攻中心關鍵技術(shù)指標：
1、采用高速直聯(lián)機械主軸，通過主軸與電機直聯(lián)，可大幅提高傳動效率，減低傳動噪音。
2、機床至高60m/min的快速移動速度縮短了加工時間，提高加工效率；
3、采用伺服電機控制刀庫旋轉(zhuǎn)，通過聯(lián)動換刀機構(gòu)可實現(xiàn)刀具的精確快速交換；
4、床體為整體鑄件，機床在設計過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。
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